Teknic er verdensledende innen trykkstøping, med kunder som spenner fra store apparatprodusenter til bilindustrien fra designkonsept til produksjon og pakking.
Vi leverer sinkstøping fra formdesign og testing, til produksjon av sinkkomponenter, etterbehandling og pakking fra komplekse designspesifikasjoner og gjør dem til et ferdig produkt.
Teknic er ledende sinkstøpebedrifter over 10 år.Siden grunnleggelsen har vi utviklet oss til en leder i verdensklasse ved å bruke dens teknologiske midler og dyktige fagfolk til å produsere høykvalitets støpegods.Vi fokuserer på kvalitet og problemløsning i Kina.base på sink molding produksjonsanlegg.
Komplekse former og tette toleranser
Sinkstøping produserer flere hulrom, komplekse former og innenfor nærmere toleranser enn mange andre produksjonsprosesser.I tillegg til å produsere høyvolum av praktisk talt identiske deler, produserer den robuste varme- og slitebestandige deler som er dimensjonsstabile, samtidig som den opprettholder eksepsjonelt tette toleranser.
Pressestøpeprosessen gir designere muligheten til å spare kostnader ved å konsolidere komponentene til én nettformet pressestøping.Dermed potensielt eliminere sekundære operasjoner som maskinering.Sinkstøpegods har med suksess blitt designet som lagre (eliminerende bronselegeringer), nagler og kan ha støpt inn gjenger.På grunn av disse fordelene finnes støpegods i et bredt spekter av bransjer, inkludert bilindustrien, byggevare, elektronikk, sportsutstyr, etc.
Det skal bemerkes at industristandardtoleranser kan oppfylles og/eller overskrides, hvis det er nødvendig for utformingen av delen.Det er imidlertid mange faktorer som må vurderes, som;formen på delen, hvor en funksjon er plassert i verktøyet, hva er dens plassering med andre funksjoner i delen og om du dimensjonerer på tvers av skillelinjen.Når man vurderer verktøyets levetid og kostnader, er det beste praksis å tillate sjenerøse toleranser og trekk på områder med mindre passform, form eller funksjon og å stramme toleranser kun i områder der det er nødvendig.
Vårt sine-støpegods varierer i størrelse fra 100 tonn til 300 tonn, og produserer sink-støpekomponenter for produksjonsprogrammer med lavt eller høyt volum.Vi kan lage sink-hot-kammer-pressestøping, aluminium-sink hot eller cold chamber høytrykkspressstøping, også aluminium-pressestøping.Prosessovervåking, trykksideavbildning, robotikk, flytsimulering, evigvarende verktøy og verktøyvedlikeholdsprogrammer brukes for å forlenge verktøyets levetid, spare kostnader, tid og gi høykvalitets støpegods.Fra delkonsept og grundig prototyping, til montering av ferdig produkt.
Sinklegeringer
Vi er ledende innen produksjon for støping i Kina.Våre trente metallurger sikrer at alle legeringer oppfyller spesifikasjonene gjennom kontinuerlig kjemisk og fysisk analyse.
Våre legeringer inkluderer:
Sink: Zamak 3, 5 og 7.
Sink-aluminium: ZA-8, ZA-12 og ZA-27.
Sinklegeringer er den enkle til høytrykkspressstøpingen.De tilbyr høy duktilitet, slagstyrke og kan enkelt belegges.Sinklegeringer har et lavere smeltepunkt enn aluminium, noe som kan bidra til å forbedre matrisens levetid.
ZA-legeringer er sinkbaserte støpematerialer som har et høyere aluminiuminnhold enn standard sinklegeringer.Disse legeringene har høye styrkeegenskaper også høy hardhet og godt bærende egenskaper.
Sinkmuggflyttesting
Teknic bruker den internasjonalt anerkjente CAM-simuleringsteknologien for å optimalisere verktøydesign og sinkstøpekvalitet.
CAM-simuleringsevner gir en bedre forståelse av sink-injeksjonsstøpefylling, størkning, mekaniske egenskaper, termiske spenninger og forvrengninger.Fullt menydrevet med en integrert solid modellering, CASD-grensesnitt og omfattende databaser, gir CAM en komplett løsning for design-, produksjons- og kvalitetsavdelinger.
Støpegods av stålsprøytestøpe
CNC maskinering og hog-outs
Direkte metalllasersintring (DMLS)
P-20 Verktøy
SINK OVERFLATEBEHANDLING
Teknic vil administrere kundenes etterbehandlingskrav for å sikre at deler oppfyller spesifikasjonene på en både tidsriktig og kostnadseffektiv måte.
Vår sink overflatebehandling inkluderte:
Pulverlakkering (elektrostatisk påføring)
Våt maling
Kromat
E-Coat
Elektroløst nikkel
Chrome
Silketrykk og sjablong
EMI/RFI-skjerming
Overflatekondisjonering (kule- og perleblåsing)