Vi har alle støtt på problemet med skravling av arbeidsstykkets overflate under CNC-dreiing.Den lette skravlingen krever omarbeid, og den tunge skravlingen betyr skroting.Uansett hvordan det håndteres, er det et tap.Hvordan eliminere skravling på operasjonsflaten tilCNC dreiing?
Hvordan eliminere skravling og vibrasjon av arbeidsflaten i CNC-dreiing
For å eliminere skravling av arbeidsflaten i CNC-dreiing, må vi vite årsaken til skravling.
1. Maskinproblemer
Det er to mulige årsaker til verktøymaskinen.
(1) Når arbeidsstykket er jekket med toppdekselet, er jekkforlengelsen for lang, noe som resulterer i utilstrekkelig stivhet.
(2) Selve maskinen har vært brukt i lang tid, vedlikeholdet er ikke rettidig, og de interne lagrene og andre deler er alvorlig slitt.
2. Verktøy
Det er fire mulige årsaker til verktøymaskinen.
(1) Verktøystøtten strekker seg for lenge under dreiing, noe som resulterer i utilstrekkelig stivhet.
(2) Bladet er slitt og ikke skarpt.
(3) Valget av maskinverktøyparametere under dreiing er urimelig.
(4) Spissbuen til bladet er for stor.
3. Problemer med arbeidsstykker
Det er tre mulige årsaker til artefakter.
(1) Materialet til å dreie arbeidsstykket er for hardt, noe som påvirker dreiingen.
(2) Det dreiende arbeidsstykket er for langt, og arbeidsstykket er ikke stivt nok under dreiing.
(3) Arbeidsstykker med tynne vegger er ikke stive nok når du dreier eksirkler.
Hvis det oppstår risting under vending, hvordan eliminere problemet?
1. Arbeidsstykke
Kontroller først om det er et problem med arbeidsstykket.
(1) Hvis arbeidsstykkematerialet som skal dreies er for hardt, kan du endre prosessen for å redusere hardheten til arbeidsstykket, og deretter forbedre det på andre måter senere.
(2) Hvis arbeidsstykket som skal snus er for langt, følg verktøyholderen for å forbedre stabiliteten til arbeidsstykket.
(3) Hvis arbeidsstykket er tynnvegget, kan verktøy utformes for å forbedre stivheten ved dreiing av eksirkelen.
2. Verktøy
La oss deretter se om det er et verktøyproblem.
(1) Hvis verktøystøtten strekker seg lenge, kontroller om posisjonen til den nedre verktøystøtten kan justeres.Hvis ikke, bytt ut verktøystøtten med et høyere stål.Om nødvendig, bruk en antivibrasjonsverktøystøtte.
(2) Hvis bladet er slitt, bytt bladet.
(3) Hvis årsaken er at de valgte maskinparametrene er urimelige, endre programmet og velg rimelige parametere.
(4) Verktøytuppbuen er for stor, og bladet må skiftes ut.
3. Verktøymaskin
Vurder til slutt om det er et problem med verktøymaskinen og om den uriktige verktøyspissen er brukt
(1) Hvis den upassende toppen brukes, må toppen med god ytelse skiftes ut.
(2) Hvis selve verktøymaskinen brukes for lenge og vedlikeholdet ikke er tidsriktig, er det nødvendig å kontakte maskinverktøyets vedlikeholdspersonell for å reparere verktøymaskinen.
Hva hvis det ikke ble funnet noe problem?
Hvis vi ikke finner noen problemer basert på punktene ovenfor, hva annet kan vi gjøre?Det kan være basert på forskning på vibrasjonsprinsippet for verktøyinnstilling.For tiden er det noen spesifikke og praktiske metoder som brukes på behandlingsstedet:
(1) Reduser arbeidsvekten til delene som forårsaker vibrasjoner, og jo mindre treghet, jo bedre.
(2) For eksentriske arbeidsstykker, lag tilsvarende verktøy.
(3) Fest eller klem delene med størst vibrasjon, for eksempel senterramme, arbeidsbur osv.
(4) Øk stivheten til prosesseringssystemet, bruk for eksempel en verktøyholder med høy elastisk koeffisient eller bruk en spesiell antivibrasjonskraft kombinert med en dynamisk demper for å absorbere slagenergi.
(5) Fra bladets og arbeidsstykkets rotasjonsretning.
(6) Endre verktøyets form og matevinkel, jo mindre verktøyspissens radius er, jo bedre, og reduser skjæremotstanden.Sidehellingsvinkelen må være positiv for å gjøre skjæreretningen nærmere vertikal.Kastervinkelen er bedre å være positiv, men selv om sponfjerningsevnen er dårlig, kan den generelt brukes til å gjøre kastevinkelen negativ, men fortsatt beholde den positive verdien av kutteeffekten.
Innleggstid: 22. oktober 2022